Start  / Oferta  / Piece Próżniowe  / Próżniowy piec poziomy typu HVF

Próżniowy piec poziomy typu HVF

Próżniowy piec poziomy typu HVF

Poziomy piec próżniowy typu HVF dzięki swej kompaktowej budowie znacząco redukuje zajmowane miejsce. Okrągła komora grzejna wykonana ze stali niskostopowej wyłożona izolacją grafitową lub molibdenem zapewnia minimalne straty ciepła oraz gwarantowany rozkład temperatury w całej przestrzeni komory grzejnej. Zastosowanie szerokich, lekkich i giętych elementów grzejnych sprawia, że powierzchnia wymiany ciepła wynosi około 50% powierzchni bocznej komory grzejnej. Zapewnia to równomierne nagrzewanie wsadu w całej jego przestrzeni. Obudowa pieca jest wykonana ze stali węglowej. Opcjonalne wyposażenie to: ręczna ładowarka wsadu i dwa stoły pod wsad. 


ZALETY PIECA: okrągła komora grzejna, łatwość obsługi, zwarta konstrukcja, minimalne straty ciepła, łatwo wymienialne, szerokie, lekkie i gięte elementy grzejne, gwarancja czystości procesów, gwarantowany rozkład temperatury w całej przestrzeni komory grzejnej, równomierny 360° nadmuch gazu chłodzącego wokół wsadu. 

PROCESY: hartowanie, odgazowanie, wyżarzanie, przesycanie, lutowanie, spiekanie.

Seria poziomych pieców próżniowych jest dostosowana do wymogów norm lotniczych motoryzacyjnych i narzędziowych. Piec może być opcjonalnie wyposażony w system wysokiej próżni, nagrzew konwekcyjny i chłodzenie w nadciśnieniu gazu chłodzącego 0,5, 6, 10, 12, 16 do 20 bar w atmosferach azotu, argonu, wodoru, helu lub ich mieszanek. Odpowiednio dobrany zestaw pomp może zagwarantować próżnię od 5x10-1 mbar do 5x10-8 mbar. Temperatura procesu do 3000°C

Typoszereg pieców próżniowych poziomych

Typ

Wymiary użyteczne komory WxHxL[mm]

Masa wsadu [kg]

HVF 30/30/60

300 x 300 x 600

150

HVF 45/45/60

450 x 450 x 600

250

HVF 60/60/90

600 x 600 x 900

600

HVF 90/90/125

900 x 900 x 1250

1500

HVF 90/90/155

900 x 900 x 1550

1800

HVF 90/90/185

900 x 900 x 1850

2000

HVF 120/120/155

1200 x 1200 x 1550

2500

HVF 120/120/185

1200 x 1200 x 1850

3000

HVF 140/140/185

1400 x 1400 x 1850

3500

HVF 140/140/280

1400 x 1400 x 2800

5000

Grafitowa komora grzejna.

Firma AMP opracowała grafitową izolację komory grzejnej na bazie monocylindra zbudowanego z filcu grafitowego oraz folii grafitowej. Połączenie tych dwóch materiałów spowodowało powstanie nowego kompozytu izolacyjnego wyróżniającego się na tle tradycyjnie stosowanych rozwiązań pakietów izolacji opartych na konstrukcji wieloboku. Rozwiązanie AMP pozwala na oszczędzanie energii elektrycznej, oraz gwarantuje jednorodny rozrzut temperatury od +/- 2°C. Element grzejny jest wykonany z lekkich giętych listew grafitowych. Duża powierzchnia promieniowania gwarantuje wysoką dynamikę nagrzewu oraz zapewnia rozkład temperatury.

Molibdenowa komora grzejna.

Komora molibdenowa jest stosowana tam, gdzie wymaga się od pieca czystości procesu oraz w aplikacjach z wysoką i ultra wysoką próżnią. Pakiet izolacji składa się z kilku warstw cienkich blach o podwyższonej odporności na temperaturę oraz z 2 do 3 warstw blach molibdenowych. W pewnych aplikacjach blachy są z dodatkiem Lantalu. W celu przedłużenia ich żywotności pokryte są one folią grafitową o grubości 1 mm. Element grzejny jest wykonany z molibdenu o podwyższonej odporności na rekrystalizację (dodatek stopowy La). W celu usztywnienia elementu grzejnego wykonywane są ryfle wzdłużne.

System sterowania procesem.

System sterowania procesem jest oparty na wysokiej klasy sterowniku logicznym, zintegrowanym z dotykowym panelem operatorskim przeznaczonym do pracy w warunkach przemysłowych. System sterowania zapewnia kilka poziomów dostępu umożliwiając dowolną konfigurację przeprowadzanych procesów. Wizualizacja zachodzących zdarzeń i alarmów pozwala na bezobsługowe prowadzenie procesu.

System AMP pozwala na zdalne sterowanie i serwisowanie urządzenia z dowolnego komputera podłączonego do sieci Internet, Ethernet itp.

AMP projektuje i wykonuje swoje urządzenia zgodnie z powołanymi normami przez klienta. Wśród tych norm występują: PN/EN, NEMA, NFPA, BAC5621, SAEAMS 2750D, SAEAMS 2769, ВАС 5617, GAMPS 5101, P.S. 15000, MMC282 oraz inne. Wszystkie urządzenia wykonane wg norm lotniczych są gotowe do prowadzenia procesów zgodnie z wymogami NADCAP.

Oprzyrządowanie wsadu

Każdy piec może być wyposażony, w odpowiednie do potrzeb, oprzyrządowanie wsadu. Tace lub ruszt mogą być wykonane z kompozytu CFC, odlewu ze stali żarowytrzymałej lub z molibdenu. Wszystkie oprzyrządowania są dobierane indywidualnie do wymogów klienta i optymalizowane pod względem wytrzymałości za pomocą systemu projektowania i obliczeń MES.

Kontakt

AMP Sp. z o.o.
ul. Sulechowska 39 B, 65-022 ZIELONA GÓRA

Adres do korespondencji i dostaw:
Chociule 36D, 66-200 Świebodzin, POLAND

tel.:

+48 68 382 26 44, +48 68 382 26 48

fax:

+48 68 382 26 40

mail:

info@amphtt.com

Lokalizacja

Siedziba AMP Sp. z o.o.

Programy unijne